评定数控机床时，通过对所有数据的分析统计，应总结和探求影响可靠性的因素，为数控机床可靠性的提升奠定基础。目前，随着数控技术的日趋成熟，数控机床各主要组成部分的可靠性也越来越高，但仍存在一些不容忽视的影响因素。一、数控专用机床的技术设计
（1）抗干扰技术设计：数控系统属于微电子装置，由于都是低电压信号，因此抗干扰能力较差。所以在强电设计时应特别注意保护，避免干扰源进入数控系统。如公共线的处理中，系统的地线与强电的地线要隔离，根据各种干扰，要考虑加滤波电容、光隔、灭弧器等；电线的走线要考虑电磁干扰，设计好屏蔽措施。
（2）强电逻辑设计：强电逻辑设计，即梯形图设计，稍有疏忽，就会导致工作中一些功能紊乱，造成突发性事故发生。如工件突然旋转、工件质量时好时坏不稳定等现象，大多是由于梯形图设计不完善造成的。
（3）防尘设计：数控装置自身的机箱虽已采取了相应的防尘措施，但数控机床使用时，其环境条件未充分考虑，致使防尘效果不佳，往往引发故障。如在加工零件时飞出的粉尘落到机箱内的印刷电路板上，再加上油雾，使其牢牢附在上面，常常会打火短路，以致引发事故，所以在设计时要考虑对数控系统增加相应的防护。
（4）防水设计：数控系统一般都装在加工区之外，但有的数控系统的执行件、检测件则在加工区内，如伺服电机、行程开关等。加工中，切削液常会淋湿电动机，并渗入电动机和电缆插头中。电缆进水后，导致反馈信号错乱，使机床出现故障；有的限位开关被淋湿后，开关失灵，所以在设计中要注意带电部件的安装位置和防护。
（5）散热通风设计：数控机床加工工件时产生大量的切削热，数控装置安装的位置应与机床发热源保持足够的距离，通风好，有充分的散热空间，否则会加快电气元件受热老化，从而引发故障，需要时应强制排风散热，强迫制冷。
二、数控专用机床的应用功能
（1）通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为数控机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。
（2）支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。
（3）输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。
（4）控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站、电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。
河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主营机械滑台，数控滑台，数控机械滑台，手动机械滑台的厂家，年生产各类铸件10000余吨，可生产HT200、250、300等各牌号大、中、小型铸件、及各种工量具。